w6mo5cr4v2

2、基本数据

钢号(GB)

美国（AISI）

日本（JIS）

法国（NF）

德国（DIN）

化学成份（％）

C

Si

Mn

Cr

Mo

W

V

W6Mo5Cr4V2

M2

SKH51

HS6-5-2

1.3343

0.80～0.90

0.20～0.45

0.15～0.40

3.80～4.40

4.50～5.50

5.50～6.75

1.75～2.20

标准

GB 9943-88 GB 3080-2001

供货状态

退火 硬度HB207～255

3、特点：

●电弧炉或中频炉熔炼、电渣精炼、钢质纯净、成份均匀。
●碳化物颗粒细小均匀，热塑性和切削性能好。
●淬火硬度高，红硬性及高温硬度好。
●耐磨性好，强度韧性配合良好。

4、用途：

●车、铣、钻、滚、拉、剃、铰、锯片、丝锥等切削工具及木工刀具。
●冲、挤、压、滚等冷加工模具，大型及热塑成型模具，冲头、顶针、搓丝工具。
●高温弹簧、轴承和要求耐热耐磨的针阀、叶片、心轴等机械零件。

5、热处理制度（参考）

5.1锻造：始锻1100℃，终锻900℃，缓冷后及时退火。
5.2退火：对铸、锻、轧、焊的材料进行球化退火，对经冷或温塑性变形加工的毛坯进行去应力退火。球化退火温度为840-860℃，冷却速度≤30℃/小时，冷至550℃以下出炉空冷；去应力退火温度为720-760℃。
5.3淬火：
淬火回火加热、冷却曲线如图1所示，奥氏体化温度视待处理零件的用途和硬度要求而定，一般为1210-1230℃。淬火时，一般采用以淬火晶粒度和碳化物溶解程度为依据来调节淬火温度。

5.4回火
回火温度540-560℃，最终硬度的高低应采用调整奥氏体化温度高低来获得（见表2）。回火次数一般件为二次，精密件及复杂件为三次。每次回火前工件应冷到室温。